एयरोस्पेस और अंतरिक्ष-संबंधी विनिर्माण में, धातु के पुर्जों के लिए जटिल ज्यामिति, कम विकास चक्र और लचीली उत्पादन विधियों की आवश्यकता बढ़ती जा रही है। प्रोटोटाइप, छोटे पैमाने पर उत्पादन और उन घटकों के लिए धातु योजक विनिर्माण एक महत्वपूर्ण विकल्प बनता जा रहा है जिन्हें केवल पारंपरिक मशीनिंग से बनाना मुश्किल है।
ILA बर्लिन 2026 में, DAIMARU STEEL INDUSTRY CORPORATION ने मेटल 3D प्रिंटिंग का उपयोग करके अपनी कॉन्ट्रैक्ट मैन्युफैक्चरिंग सेवा प्रस्तुत की। यह कंपनी जापान के इबाराकी प्रांत के सकाई-माची में स्थित है और लगभग छह दशकों के इतिहास के साथ धातु उत्पादों के निर्माता के रूप में कार्यरत है।
कंपनी ने बताया कि वह परंपरागत रूप से 5,000 टन की प्रेस और बड़े गैन्ट्री मशीनिंग सिस्टम जैसे उपकरणों का उपयोग करके बड़े पैमाने पर धातु प्रसंस्करण का काम करती रही है। कंपनी के अनुभव में एक्सकेवेटर और डंप ट्रकों के पुर्जे बनाना, साथ ही ट्रकों के लिए स्टेनलेस स्टील के ईंधन टैंकों का आंतरिक उत्पादन करना शामिल है।
ILA बर्लिन 2026 के लिए, कंपनी ने मेटल 3D प्रिंटिंग पर ध्यान केंद्रित किया, एक ऐसा व्यवसाय जिसे वह पिछले चार वर्षों से विकसित कर रही है। भारी धातु प्रसंस्करण में अपनी विशेषज्ञता और मेटल एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग को मिलाकर, DAIMARU STEEL INDUSTRY CORPORATION ने इस सेवा को एयरोस्पेस और अंतरिक्ष से संबंधित पुर्जों, जिनमें प्रोटोटाइप और जटिल धातु घटक शामिल हैं, के लिए एक संभावित समाधान के रूप में प्रस्तुत किया।
कंपनी ने एयरोस्पेस और अंतरिक्ष से संबंधित पुर्जों में संभावित अनुप्रयोगों को लक्षित करते हुए, मेटल 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करके एक अनुबंध विनिर्माण सेवा प्रस्तुत की।
डाइमारू स्टील इंडस्ट्री कॉर्पोरेशन के पास 5,000 टन की प्रेस और बड़े गैन्ट्री मशीनिंग सिस्टम जैसे उपकरणों का उपयोग करके बड़े पैमाने पर धातु प्रसंस्करण का अनुभव है।
प्रस्तुति में एयरोस्पेस और अंतरिक्ष से संबंधित घटकों में संभावित उपयोग के साथ-साथ उन भागों के लिए धातु योजक विनिर्माण का उल्लेख किया गया जहां 3डी प्रिंटिंग प्रोटोटाइपिंग या जटिल आकृतियों का समर्थन कर सकती है।
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